घरेलू उपकरण वॉशिंग मशीन हाउसिंग ट्रांसफर डाई

घरेलू उपकरण वॉशिंग मशीन हाउसिंग ट्रांसफर डाई

बड़े प्रारूप वाले सौंदर्य संबंधी बाड़ों के लिए उच्च {{0}दक्षता वाली एकीकृत स्थानांतरण टूलींग।
इस ट्रांसफर डाई का उपयोग घरेलू उपकरण उद्योग में बड़े केसिंग के एक बार के स्वचालित उत्पादन के लिए किया जाता है। मल्टी-स्टेशन सिंक्रोनस ऑपरेशन के माध्यम से, यह ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग, कॉर्नर कटिंग और रोलिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है। एकल पंच डाइज़ की तुलना में, यह उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार करता है; प्रगतिशील डाइज़ की तुलना में, यह कच्चे माल के उपयोग पर बचत करता है, जिससे यह बड़े सफेद सामानों के मुख्य घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
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विवरण

ट्रांसफर डाई एक उन्नत स्टैम्पिंग उपकरण है जो स्टेशनों के बीच भागों को सटीक रूप से स्थानांतरित करने के लिए एक स्वचालित ट्रांसफर सिस्टम का उपयोग करता है, जिससे निरंतर बहु-चरण प्रसंस्करण सक्षम होता है। इसका व्यापक रूप से जटिल निर्मित घटकों और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 
गुण
वर्ग

ट्रांसफर डाई (मल्टी{{0%)स्टेशन ट्रांसफर मोड)

मॉडल नाम टीएफडी-एचए-W05
वज़न 5200 किग्रा

टैग

उपकरण आवास, सामग्री दक्षता, सिंक -मुद्रांकन
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हमारा ट्रांसफर डाई समाधान

ट्रांसफर डाईज़ की विशेषता लीनियर मल्टी {{0} स्टेशन लेआउट, स्वचालित पार्ट ट्रांसफर और निरंतर प्रसंस्करण है। सिस्टम में ऊपरी और निचले डाई सेट, मल्टीपल पंच और डाई स्टेशन, एक स्वचालित ट्रांसफर सिस्टम, गाइडिंग और पोजिशनिंग मैकेनिज्म और स्ट्रिपिंग/इजेक्टिंग सिस्टम शामिल हैं। मुख्य डिजाइन लाभ सटीक स्टेशन लेआउट और सिंक्रोनाइज्ड ट्रांसफर मैकेनिज्म में निहित है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पहले ऑपरेशन से अंतिम चरण तक पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है। मॉड्यूलर स्टेशन डिजाइन और उच्च परिशुद्धता ट्रांसफर सिस्टम के एकीकरण के माध्यम से, हम पारंपरिक स्थानांतरण डाईज़ में पाए जाने वाले अस्थिर सिंक्रनाइज़ेशन और बड़े स्थानांतरण विचलन जैसे सामान्य मुद्दों को प्रभावी ढंग से समाप्त करें।

 

 
मल्टी-स्टेशन ट्रांसफर डाई केस
 

ट्रांसफ़र डाइज़ जटिल निर्मित भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श हैं। वे पूरी तरह से स्वचालित, निरंतर प्रसंस्करण को सक्षम करते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए श्रम लागत को काफी कम करते हैं।

इसके अलावा, ट्रांसफर डाइज़ को मौजूदा स्वचालित उत्पादन लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ और एकीकृत विनिर्माण संचालन की अनुमति मिलती है।

 

ट्रांसफर डाइज़ के लिए मुख्य तकनीकी नियंत्रण
ट्रांसफर डाई प्रदर्शन में उत्पादन स्थिरता सबसे महत्वपूर्ण कारक है।

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मल्टी-स्टेशन सिंक्रोनाइज़ेशन स्थिरता नियंत्रण

स्टैम्पिंग ऑपरेशन और ट्रांसफर मूवमेंट के बीच तालमेल की कमी ट्रांसफर डाई सिस्टम में एक गंभीर जोखिम है। खराब समन्वय के कारण हिस्से का गलत संरेखण हो सकता है, डाई जाम हो सकती है और टूलींग क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाएं गंभीर रूप से बाधित हो सकती हैं।

हम स्थानांतरण गति के साथ स्टैम्पिंग अनुक्रमों का सटीक मिलान करने के लिए मालिकाना सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण एल्गोरिदम का उपयोग करते हैं। उच्च परिशुद्धता सर्वो संचालित ट्रांसफर सिस्टम के साथ संयुक्त, यह सभी स्टेशनों पर शून्य विचलन सिंक्रनाइज़ेशन सक्षम करता है, जिससे स्टैम्पिंग और ट्रांसफर संचालन के बीच निर्बाध समन्वय सुनिश्चित होता है।

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भाग स्थानांतरण सटीकता नियंत्रण

स्टेशनों के बीच स्थानांतरण सटीकता सीधे उत्पादन स्थिरता निर्धारित करती है और ट्रांसफर डाई सिस्टम में स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण बाधा है।

हम स्थानांतरण के दौरान स्थितिगत विचलन को नियंत्रित करने के लिए स्वामित्व वाली उच्च परिशुद्धता स्थिति और क्लैम्पिंग तंत्र का उपयोग करते हैं। प्रति स्टेशन विचलन को सख्ती से ±0.003 मिमी के भीतर बनाए रखा जाता है, जिससे हर चरण में स्थिर गठन सटीकता सुनिश्चित होती है।

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मल्टी-स्टेशन लोड संतुलन नियंत्रण

कई स्टेशनों पर एक साथ संचालन के परिणामस्वरूप असमान भार वितरण हो सकता है, जिससे स्थानीयकृत तनाव एकाग्रता, त्वरित घिसाव, कम स्थिरता और कम उपकरण जीवन हो सकता है। सिंगल डाई और कंपाउंड डाई की तुलना में यह एक अनोखी चुनौती है।

उन्नत 3डी बल सिमुलेशन के माध्यम से, हम सभी स्टेशनों पर लोड वितरण का विश्लेषण और अनुकूलन करते हैं। स्टेशन लेआउट और डाई संरचना को परिष्कृत करके, लोड विचलन को 3% के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

उच्च शक्ति वाले आयातित टूल स्टील्स और अनुकूलित ताप उपचार प्रक्रियाओं के संयोजन से, समग्र भार प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है, जिससे उपकरण का जीवन 1.2 मिलियन चक्र से अधिक हो जाता है और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

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स्वचालन दोष निगरानी एवं स्थिरता नियंत्रण

ट्रांसफर डाई सिस्टम में स्वचालन के उच्च स्तर के कारण, कोई भी खराबी, जैसे ट्रांसफर में देरी या स्टेशन की असामान्यताएं, पूरी उत्पादन लाइन को रोक सकती है और विनिर्माण स्थिरता को बाधित कर सकती है।

हम एक मालिकाना बुद्धिमान गलती निगरानी प्रणाली को एकीकृत करते हैं जो लगातार डाई ऑपरेशन स्थिति, स्थानांतरण सटीकता और लोड स्थितियों को ट्रैक करती है। यह संभावित मुद्दों का शीघ्र पता लगाने और सक्रिय चेतावनियों को सक्षम बनाता है, जिससे निर्बाध और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होता है।

 

आपकास्थानांतरण मरोविशेषज्ञ

एक अनुभवी टूलींग निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों की आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करने के लिए व्यापक परियोजना अनुभव और सिद्ध डिजाइन क्षमताएं लाते हैं।

  • 3000 +
    स्थानांतरण मरो‌ डिजाइन मामले
  • 20 +
    अनुभवी टूलींग इंजीनियर
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सहायता अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सामान्य समस्या
  • मुझे ट्रांसफर डाई कब चुननी चाहिए?

    एक स्थानांतरण डाई उन जटिल भागों के लिए आदर्श है जिनके लिए कई गठन चरणों और मध्यम से उच्च उत्पादन मात्रा की आवश्यकता होती है, खासकर जब प्रगतिशील डाई भाग ज्यामिति के कारण उपयुक्त नहीं होते हैं।

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    स्थानांतरण पासा प्रगतिशील पासे से किस प्रकार भिन्न है?

    ट्रांसफर डाई सिस्टम में, हिस्सों को अलग-अलग स्टेशनों के बीच स्थानांतरित किया जाता है, जबकि प्रगतिशील डाई निरंतर स्ट्रिप फीडिंग का उपयोग करते हैं। स्थानांतरण डाई बड़े या अधिक जटिल भागों के लिए बेहतर उपयुक्त हैं।

  • ट्रांसफर डाइस के क्या फायदे हैं?

    ट्रांसफर डाइज़ भाग के डिज़ाइन में अधिक लचीलापन, जटिल निर्माण प्रक्रियाओं का बेहतर नियंत्रण और बड़े या गहरे {{0}तैयार किए गए घटकों के लिए बेहतर निर्माण गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

  • स्थानांतरण डाईज़ के लिए किस प्रकार के हिस्से उपयुक्त हैं?

    इनका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों, ब्रैकेट्स और जटिल ज्यामिति या एकाधिक गठन आवश्यकताओं वाले घटकों के लिए किया जाता है।

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    आप स्थानांतरण के दौरान स्थिति सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

    हम प्रत्येक स्टेशन पर स्थिर और दोहराने योग्य स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सटीक मार्गदर्शक प्रणालियों और अनुकूलित स्थानांतरण तंत्र का उपयोग करते हैं।

  • ट्रांसफर डाई के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?

    जटिलता और स्टेशनों की संख्या के आधार पर लीड समय आमतौर पर 6 से 10 सप्ताह तक होता है।

  • आप ट्रांसफर डाईज़ में टूलींग स्थायित्व कैसे सुनिश्चित करते हैं?

    हम उपकरण संरचना को अनुकूलित करते हैं, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन करते हैं, और दीर्घकालिक स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रियाओं को लागू करते हैं।

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    मैं ट्रांसफर डाई प्रोजेक्ट कैसे शुरू कर सकता हूं?

    आप हमें अपने चित्र, सामग्री विशिष्टताएँ और उत्पादन आवश्यकताएँ भेज सकते हैं। हम आपके प्रोजेक्ट का मूल्यांकन करेंगे और सबसे उपयुक्त टूलींग समाधान की अनुशंसा करेंगे।

 

मुद्रांकन डाईज़ के प्रकार

  • सिंगल स्टैम्पिंग डाई
  • यौगिक मरो
  • ट्रांसफर डाई
  • स्थानांतरण मरो;
  •  
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    सिंगल स्टैम्पिंग डाई

    संरचना:लिंक किए गए स्टेशनों के बिना सरल, एकल {{0}ऑपरेशन डिज़ाइन
    सहनशीलता:±0.01–0.05 मिमी
    क्षमता:निचला, मैन्युअल स्थानांतरण की आवश्यकता है
    चुनौतियाँ:स्थिति विचलन, किनारा घिसाव
    इसके लिए सर्वोत्तम:कम मात्रा में उत्पादन, प्रोटोटाइप, जटिल हिस्से

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    यौगिक मरो

    संरचना:एक ही स्टेशन में अनेक ऑपरेशन
    सहनशीलता:±0.005–0.02 मिमी
    क्षमता:मध्यम से उच्च
    इसके लिए सर्वोत्तम:उच्च परिशुद्धता ब्लैंकिंग और सरल हिस्से

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    ट्रांसफर डाई

    संरचना:स्थानांतरण प्रणाली के साथ बहु-स्टेशन
    सहनशीलता:±0.005–0.03 मिमी
    क्षमता:उच्च स्वचालन
    इसके लिए सर्वोत्तम:जटिल हिस्से और बड़े पैमाने पर उत्पादन

  • product-1000-750
    ट्रांसफर डाई

    संरचना:स्थानांतरण प्रणाली के साथ बहु-स्टेशन
    सहनशीलता:±0.005–0.03 मिमी
    क्षमता:उच्च स्वचालन
    इसके लिए सर्वोत्तम:जटिल हिस्से और बड़े पैमाने पर उत्पादन

 

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