ऑटोमोटिव बेंडिंग लिंक वेल्डिंग फिक्स्चर

ऑटोमोटिव बेंडिंग लिंक वेल्डिंग फिक्स्चर

संरचनात्मक घटकों के लिए सटीक संरेखण और दोहराने योग्य वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करता है
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विवरण

लिंक रॉड असेंबली में विश्वसनीय वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए सटीक स्थिति मौलिक है। इस वेल्डिंग फिक्सचर को घटकों के बीच स्थानिक संबंध को नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वेल्ड सुसंगत परिस्थितियों में किया जाता है।

 

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पोजिशनिंग सटीकता और दोहराव के लिए निर्मित

सटीक स्थान निर्धारण तत्वों और एक नियंत्रित क्लैंपिंग तंत्र के माध्यम से, यह स्थितिगत विचलन को कम करता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान संरेखण बनाए रखता है। इसके परिणामस्वरूप आयामी सटीकता में सुधार, बेहतर असेंबली फिट और उत्पादन बैचों में भिन्नता कम हो जाती है।

 

 
गुण

पैरामीटर

विशिष्टता/विवरण

स्थिरता का नाम

कनेक्टिंग रॉड मॉड्यूलर वेल्डिंग और असेंबली फिक्स्चर

अनुप्रयोग वर्कपीस

ऑटोमोटिव इंजन कनेक्टिंग रॉड असेंबली

स्थिरता वास्तुकला

त्वरित परिवर्तन लोकेटिंग स्टेशनों के साथ मॉड्यूलर बेस

स्थिति निर्धारण सटीकता

±0.025 मिमी (दोहराने योग्य बहु बिंदु संरेखण)

क्लैंपिंग सिस्टम

वायवीय + यांत्रिक दोहरी लॉक क्लैंपिंग इकाइयाँ

शिकंजे का बल

600-1100 एन (समायोज्य, कोई वर्कपीस विरूपण नहीं)

बेस प्लेट

30 मिमी मोटी तनाव मुक्त स्टील प्लेट, सटीक जमीन

मुख्य घटक सामग्री

पिन का पता लगाना: Cr12MoV कठोर स्टील; क्लैंप: 40Cr टेम्पर्ड मिश्र धातु

समर्थित वेल्डिंग प्रक्रियाएँ

MAG/CO₂ वेल्डिंग, टैक वेल्डिंग, निरंतर सीम वेल्डिंग

वर्कपीस लचीलापन

2-3 रॉड वेरिएंट के लिए त्वरित परिवर्तन लोकेटर (अनुकूलन योग्य)

समय चक्र

40 सेकंड/भाग से कम या उसके बराबर (लोडिंग, क्लैम्पिंग और रिलीज़ सहित)

भार क्षमता

15 किलो तक वर्कपीस वजन, कठोर समर्थन डिजाइन

अपेक्षित जीवनकाल

नियमित रखरखाव के तहत 1,000,000 क्लैंपिंग चक्रों से अधिक या उसके बराबर

रखरखाव सुविधाएँ

मॉड्यूलर डिज़ाइन, साइट पर बदले जाने योग्य घिसे-पिटे हिस्से (पिन, जबड़े)।

सुरक्षा एवं सुरक्षा

एंटी स्प्लैश गार्ड, इंटरलॉक सेफ्टी स्विच, फेल सेफ क्लैंपिंग

स्वचालन अनुकूलता

रोबोट वेल्डिंग तैयार, रोबोटिक हथियारों के लिए माउंटिंग पॉइंट के साथ

सतह का उपचार

जंग रोधी प्राइमर + बेस प्लेट पर पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग

गुणवत्ता मानक

ISO 9001 और IATF 16949 आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया

 

वेल्डिंग स्थिरता संरचना एवं विशेषताएं

1. उच्च परिशुद्धता पोजिशनिंग सिस्टम

सटीक भाग संरेखण और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक पोजिशनिंग पिन को अपनाता है।

2. विश्वसनीय क्लैम्पिंग तंत्र

स्थिर क्लैंपिंग बल वर्कपीस विरूपण से बचाता है और वेल्डिंग आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

3. एकीकृत स्थिरता आधार संरचना

दीर्घकालिक सेवा स्थिरता के लिए तनाव राहत उपचार के साथ उच्च शक्ति वाला कठोर आधार।

4. कुशल उत्पादन एवं आसान संचालन

उत्पादन चक्र को छोटा करने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए त्वरित लोडिंग/अनलोडिंग डिज़ाइन।

 

वेल्डिंग फिक्सचर अनुभव
  • 500 +
    वेल्डिंग फिक्स्चर सफलतापूर्वक वितरित
  • 15 +वर्ष
    व्यावसायिक टूलींग विनिर्माण अनुभव
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.क्या आपके वेल्डिंग फिक्स्चर को हमारे मौजूदा वेल्डिंग रोबोट के अनुकूल बनाया जा सकता है?

हां, हमारे कनेक्टिंग रॉड वेल्डिंग फिक्स्चर मानक माउंटिंग इंटरफेस के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो अधिकांश औद्योगिक वेल्डिंग रोबोटों के साथ पूरी तरह से संगत हैं, और आपके रोबोट मॉडल और वर्किंग स्ट्रोक से मेल खाने के लिए अनुकूलित किए जा सकते हैं।

2. आपके मानक और कस्टम वेल्डिंग फिक्स्चर के बीच क्या अंतर है?

मानक फिक्स्चर निश्चित मापदंडों के साथ सामान्य कनेक्टिंग रॉड मॉडल के लिए हैं; कस्टम फिक्स्चर उच्च लचीलेपन के साथ आपके अद्वितीय उत्पाद चित्र, वेल्डिंग प्रक्रिया और उत्पादन लाइन लेआउट के अनुरूप बनाए जाते हैं।

3.क्या क्लैंपिंग के दौरान फिक्स्चर कनेक्टिंग रॉड में विकृति का कारण बनेगा?

नहीं, हम समायोज्य क्लैंपिंग बल (500-1100N) और नरम -संपर्क क्लैंपिंग जबड़े अपनाते हैं, जो बिना किसी विकृति या खरोंच के वर्कपीस को मजबूती से ठीक कर सकते हैं।

4. यह कैसे पुष्टि करें कि फिक्स्चर हमारे कनेक्टिंग रॉड आकार के लिए उपयुक्त है?

हमें अपने कनेक्टिंग रॉड के 2डी/3डी चित्र (लंबाई, व्यास और वेल्डिंग स्थिति सहित) प्रदान करें, और हम फिक्स्चर की अनुकूलता की पुष्टि करने के लिए एक निःशुल्क मिलान परीक्षण आयोजित करेंगे।

5.कस्टम वेल्डिंग फिक्स्चर के लिए लीड टाइम क्या है?

यह डिज़ाइन जटिलता पर निर्भर करता है: सामान्य कस्टम फिक्स्चर में 35-45 दिन लगते हैं; जटिल फिक्स्चर (रोबोट एकीकरण के साथ) में उत्पादन के दौरान समय पर प्रगति अपडेट के साथ 45-60 दिन लगते हैं।

6.क्या आप वेल्डिंग फिक्स्चर के लिए प्रतिस्थापन हिस्से प्रदान करते हैं?

हां, हम आपके उत्पादन को प्रभावित होने से बचाने के लिए सभी घिसे-पिटे हिस्से (पिंस लगाना, जबड़े दबाना, बुशिंग इत्यादि) लंबी अवधि की आपूर्ति के लिए, तेज डिलीवरी (मानक भागों के लिए 3-7 दिन) के साथ प्रदान करते हैं।

7.क्या फिक्स्चर का उपयोग छोटे -बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए किया जा सकता है?

बिल्कुल। हमारा मॉड्यूलर डिज़ाइन छोटे बैच उत्पादन के लिए त्वरित समायोजन की अनुमति देता है, और इसे उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए असेंबली लाइनों में भी एकीकृत किया जा सकता है।

8. आपके फिक्स्चर का सतही उपचार किस प्रकार का है?

फिक्स्चर बेस एंटी-जंग प्राइमर + उच्च-तापमान प्रतिरोधी कोटिंग को अपनाता है, और मुख्य घटक सतह-कठोर होते हैं, जो वेल्ड स्पैटर आसंजन और जंग को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।

9.क्या वेल्डिंग फिक्स्चर के लिए कोई वारंटी है? इसमें क्या शामिल है?

हम विनिर्माण दोषों (उदाहरण के लिए, बेस विरूपण, क्लैम्पिंग विफलता) को कवर करते हुए 12 - महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, जिसमें घिसे-पिटे हिस्से और मानव निर्मित क्षति शामिल नहीं है।

10.डिलीवरी के बाद फिक्स्चर को कैसे इंस्टॉल और डिबग करें?

हम एक विस्तृत इंस्टॉलेशन और डिबगिंग मैनुअल, ऑनलाइन तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और यदि आपको आवश्यकता हो तो साइट डिबगिंग सेवा (अतिरिक्त लागत पर) की व्यवस्था कर सकते हैं।

 

फिक्स्चर के प्रकार

  • वेल्डिंग फिक्स्चर
  • फिक्स्चर की जाँच करना
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    वेल्डिंग फिक्स्चर

    हमारे वेल्डिंग फिक्स्चर के साथ सटीक संरेखण और दोहराए जाने योग्य वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करें। स्थिर क्लैम्पिंग और सटीक स्थिति के लिए डिज़ाइन किए गए, वे विरूपण को कम करते हैं, वेल्ड स्थिरता में सुधार करते हैं, और मैन्युअल और स्वचालित दोनों लाइनों में कुशल उत्पादन का समर्थन करते हैं।

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    फिक्स्चर की जाँच करना

    हमारे चेकिंग फिक्स्चर को ऑटोमोटिव घटकों के लिए सटीक आयामी निरीक्षण और लगातार गुणवत्ता सत्यापन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुद्रांकित भागों से लेकर जटिल असेंबलियों तक, हम विश्वसनीय निरीक्षण समाधान प्रदान करते हैं जो जीडी एंड टी सत्यापन का समर्थन करते हैं, दोहराव में सुधार करते हैं और उत्पादन दोषों को कम करते हैं।

 

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